简单分析带式输送机胶带跑偏的原因

带式输送机作为矿井常用的运输设备，常见的类型有可伸缩带式输送机、固定带式输送机、可弯曲带式输送机及钢丝绳牵引带式输送机。主要的结构有驱动装置、滚筒、张紧装置、皮带、制动装置以及托辊等。驱动装置是皮带机正常运转的基础，具体包括减速器、制动器、传动滚筒以及驱动电机等。驱动装置的减速器从结构类型上可以分为平行轴式及直交轴式两种。

下面，简单分析一下带式输送机胶带跑偏的原因：

一、胶带质量不合格。带式输送机在进行胶带选择与安装时，会存在胶带质量不合格的问题。带式输送机的胶带一般要求具有的韧性，胶带薄厚均匀，如果胶带质量不能符合输送要求，就会导致在粮食运输过程中出现胶带两侧不平衡的问题，还会使得传输胶带发生严重的磨损，影响带式输送机的正常运行。胶带缺乏的韧性，会增加粮食运输过程中带式输送机的负载重量，导致胶带发生松弛变形，从而影响带式输送机的传输速度。

二、对转载落点设置不正确。在粮仓实际运输粮食的过程中，一般会利用多套带式输送机进行粮食运输，以提升粮食传输的速率。但是粮食在多个带式输送机中进行传输，往往存在对转载落点的判断不正确的情况，使得粮食在胶带之间进行转载时会高度差过高或者过低，落差过高会使得粮食等物料的落点发生偏移，导致接收胶带出现跑偏问题，落差过低就会导致下层接收胶带承受的重量增加，影响下层胶带的运行负载力，导致接收胶带由于受力过重发生跑偏。

三、输送机振动过大。带式输送机是由多个部位组合而成，因此在分析带式输送机胶带跑偏问题时除了寻找胶带本身的原因之外，还要对带式输送机的整体质量进行分析。带式输送机在运输过程中，会有电机带动滚筒进行运转，并且需要的机架进行支撑，在这个过程中不可避免的会发生振动，如果带式输送机在安装过程中选用的电机动力不合格，滚筒安装过程中存在误差以及支撑机架的高度发生偏移等都会造成输送机的振幅过高，从而使得胶带会发生的偏移，出现跑偏的情况。

输送机胶带是带式输送机运输设备及材料的载体，贯穿于皮带机的全长。其安装质量直接影响到带式输送机故障率的高低、设备的使用寿命及运行费用。在带式输送机胶带安装过程中，胶带的接头处保持平直，结合紧密，光滑。两段胶带连接处中心线的重合部分不应小于3mm}在带式输送机运转过程中，胶带不应出现打滑、跑偏等情况，且跑偏量应控制在5%以内。

带式输送机驱动设备是带式输送机运转的核心部件，在对驱动设备安装时需要皮带机中心线与传动滚筒轴向垂直，且处于传动滚筒中心位置上。传动滚筒与导向滚筒间的偏差不应超过0.3%0，传动滚筒、改向滚筒等与带式输送机轴向应保持垂直，不垂直度不应超过滚筒直径的2%。在对带式输送机驱动装置安装调试时，驱动电机应无异常发热及异常噪音、振动等，减速器无异常噪音、振动，箱体的温度值不超过允许值，螺栓紧固；制动器等无异常噪声或者振动，各个传动插销、无磨损。